O papel da criolita nos abrasivos

I. Como aditivo de modificação de ligações

• Reduzir a temperatura de sinterização: O ponto de fusão da criolita é de aproximadamente 1000°C. Durante o processo de sinterização de ferramentas de moagem, pode formar uma eutectic com outras ligações (como os componentes de silicato em ligações cerâmicas),reduzir significativamente a temperatura de sinterização e o consumo de energiaEnquanto isso, evita a degradação da resistência dos abrasivos (como o corindão e o carburo de silício) devido à decomposição excessiva a altas temperaturas.
• Melhoria da fluidez das obrigações: A criolita derretida pode aumentar a fluidez da ligação, permitindo-lhe envolver as partículas abrasivas de forma mais uniforme, aumentando a densidade de formação e a resistência estrutural das ferramentas de moagem,reduz a porosidade, e otimiza a resistência ao desgaste e à resistência ao impacto das ferramentas de moagem.
• Regulação das propriedades químicas da ligação: Os íons fluoreto (F−) na criolita podem reagir com óxidos metálicos na ligação para formar fluoretos estáveis,Melhorar a força de ligação química entre a ligação e os abrasivos e aumentar a resistência de ligação geral das ferramentas de moagem.

II. Optimização do desempenho de moagem das ferramentas de moagem

• Promover a descarga de resíduos de moagem: Durante o processo de moagem, a criolita pode decompor-se ou amolecer devido ao calor do atrito, formando substâncias lubrificantes para reduzir o atrito entre os abrasivos e as peças de trabalho,reduzir a temperatura de moagem, evitar que as peças de trabalho queimem ou se deformem devido ao sobreaquecimento, e ajudar a descarga suave dos moinhos para evitar o entupimento das rodas.
• Regulação da propriedade de autoafinação das ferramentas de moagem: A adição de criolita pode alterar a dureza e a fragilidade da ligação, tornando a ferramenta de moagem mais propensa a micro-cracagem durante a moagem para expor novas bordas abrasivas,Manter a nitidez da ferramenta de moagem (i.e., reforçando a "propriedade de autoafinação"), que é particularmente adequada para moagem ou usinagem de alta velocidade de materiais duros e frágeis.

III. Aplicações funcionais em ferramentas de moagem especiais

• Utilizados em ferramentas de moagem eletrolíticaA cryolite tem uma certa condutividade elétrica.Pode ser adicionado a ferramentas de moagem como fase condutora para promover o progresso das reações eletrolíticas, melhora a eficiência de processamento e é comumente usado para usinagem de precisão de materiais difíceis de mecanizar, como ligas duras e materiais semicondutores.
• Estabilidade em ambientes de alta temperatura: A criolita não se decompõe facilmente a altas temperaturas e pode manter uma certa inércia química,que pode ser utilizado para preparar ferramentas de moagem resistentes a altas temperaturas (como ferramentas de moagem cerâmicas) e que é adequado para operações de moagem em condições de trabalho de alta temperatura, tais como a moagem bruta de peças fundidas de aço.

IV. Outras funções auxiliares

• Melhoria do processo de moldagem das ferramentas de moagem: Na fase de mistura das ferramentas de moagem, o pó de criolita pode ser utilizado como dispersante para promover a mistura uniforme de abrasivos e ligações, reduzir a aglomeração,e melhorar a uniformidade e compacidade da formação do corpo verde.
• Regulação do coeficiente de expansão térmica das ferramentas de moagem: A criolita tem um baixo coeficiente de expansão térmica, podendo, após adição, reduzir a taxa de expansão térmica global das ferramentas de moagem, reduzir a deformação causada por alterações de temperatura,e melhorar a estabilidade dimensional das ferramentas de moagem na moagem de precisão.

Cenários de aplicação e precauções

• Aplicações comuns: A criolita é utilizada principalmente em ferramentas de moagem de ligações cerâmicas (tais como rodas de moagem e blocos de moagem), algumas ferramentas de moagem de ligações de resina e ferramentas de moagem eletrolítica especiais,adequado para o processamento de materiais como o ferro fundido, metais não ferrosos, vidro e cerâmica.
• Controle de dosagem.: A adição excessiva de criolita pode causar uma amolecimento excessivo da ligação, reduzindo a dureza e a resistência ao desgaste da ferramenta de moagem.a relação de adição deve ser controlada com precisão de acordo com o tipo de abrasivo, requisitos de processamento e sistema de obrigações (normalmente 5%~15% da massa das obrigações).